現(xiàn)有的這種拉力試驗(yàn)機(jī)在使用過程中，當(dāng)物體被拉開或者拉斷時(shí)，被拉成兩部分的物體又能脫離夾具而飛濺，也存在物體被拉斷的瞬間產(chǎn)生飛濺的廢屑的可能，存在安全隱患。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種拉力試驗(yàn)機(jī)，其通過固設(shè)于伸縮桿上的鏈條以及可拆卸連接在鏈條上的擋板，能夠減小拉力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)飛濺物傷害使用者的可能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種拉力試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體上沿豎直方向滑移連接有拉力機(jī)構(gòu)，機(jī)體上固設(shè)有兩個(gè)豎直設(shè)置的伸縮桿，兩個(gè)伸縮桿相對(duì)設(shè)置，伸縮桿的頂端固設(shè)有鏈條，鏈條上可拆卸連接有多個(gè)傾斜設(shè)置的擋板，擋板沿鏈條的長(zhǎng)度方向均勻分布。

通過采用上述技術(shù)方案，在使用過程中，調(diào)節(jié)升降桿的高度，使得鏈條帶動(dòng)擋板將夾持組件在水平方向上遮蓋，由于擋板傾斜設(shè)置，所以使用者能夠通過相鄰的兩個(gè)擋板之間的空隙觀察到兩個(gè)支撐桿之間的物體，同時(shí)也減小了物體斷裂分離瞬間傷人的可能。

較佳的：伸縮桿包括固設(shè)于機(jī)體上的底筒、與底筒沿豎直方向滑移連接的中筒、與中筒沿豎直方向滑移連接的頂筒、螺紋連接在底筒上且螺紋尾端能夠抵接在中筒側(cè)壁上的底螺栓以及螺紋連接在中筒上且螺紋尾端能夠抵接在頂筒側(cè)壁上的頂螺栓，中筒沿豎直方向與底筒插接，頂筒沿豎直方向與中筒插接。

通過采用上述技術(shù)方案，使用者可以拉長(zhǎng)中筒或者頂筒實(shí)現(xiàn)擋板高度的調(diào)整，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)底螺栓或者頂螺栓來固定伸縮桿的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)根據(jù)自己所需調(diào)整擋板高度的目的。

較佳的：所述擋板底部的鏈條上固設(shè)有配重塊，配重塊位于鏈條背向支撐桿的一側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，通過配重塊能夠在伸縮桿縮短時(shí)，使鏈條始終朝向背向支撐桿的方向堆積，減小鏈條堆積在支撐桿與擋板之間阻礙拉力組件工作的可能。

較佳的：所述鏈條上固設(shè)有多個(gè)固定塊，固定塊上開設(shè)有傾斜設(shè)置的插槽，且插槽將固定塊將正對(duì)支撐桿和背對(duì)支撐桿的兩個(gè)側(cè)壁貫穿，擋板插接在插槽內(nèi)部。

通過采用上述技術(shù)方案，便于使用者將擋板插接在固定塊上，便于使用者更換擋板。

較佳的：固定塊上開設(shè)有多個(gè)插槽，同一固定塊上的插槽互不平行。

通過采用上述技術(shù)方案，使用者可以根據(jù)自身需求調(diào)整擋板插的插槽，實(shí)現(xiàn)擋板角度的調(diào)整。

較佳的：兩個(gè)支撐桿之間的拉力組件的下方固設(shè)有支撐臺(tái)，鏈條豎直設(shè)置時(shí)，鏈條的底端位于支撐臺(tái)的頂面支撐臺(tái)的底面之間。

通過采用上述技術(shù)方案，通過支撐臺(tái)能夠?qū)⑽矬w放置在支撐臺(tái)上，減小機(jī)體受到的磨損，同時(shí)鏈條底端不與機(jī)體抵接，能便于使用者清理支撐臺(tái)。

較佳的：所述支撐臺(tái)正對(duì)伸縮桿的側(cè)壁上固設(shè)有斜面部，斜面部朝向擋板設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，斜面部能夠讓使用者可以更加方便的清理支撐臺(tái)。

綜上所述，本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：

1.通過固設(shè)于伸縮桿上的鏈條以及可拆卸連接在鏈條上的擋板，能夠減小拉力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)飛濺物傷害使用者的可能；

2.在固定塊設(shè)置多個(gè)插槽，讓使用者可以根據(jù)自身需求調(diào)整擋板插的插槽，實(shí)現(xiàn)擋板角度的調(diào)整。