4.8 換氣量

干燥箱應(yīng)有換氣裝置，換氣量大小可由制造商與用戶協(xié)商確定。

4.9 升溫時(shí)間

干燥箱工作空間的溫度從35℃升至最高工作溫度的時(shí)間不應(yīng)大于120min。

4.10 電氣安全

4.10.1 絕緣電阻

帶電部分對干燥箱外殼的冷泰絕緣電阻不應(yīng)小于1 MΩ。

4.10.2 介電強(qiáng)度

將受試干燥箱的保護(hù)導(dǎo)體端子（或電源插頭的保護(hù)導(dǎo)體端子）作為一端，所有電源輸入端短接作為另一端，在兩端之間施加按表1確定的50Hz交流正弦波試驗(yàn)電壓，在5s內(nèi)將試驗(yàn)電壓升高到規(guī)定值，使試驗(yàn)電壓不出現(xiàn)明顯跳變，然后至少保持5s應(yīng)無閃爍、電流突然增加或重復(fù)飛弧現(xiàn)象。

4.11 超溫保護(hù)

干燥箱應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的超溫保護(hù)裝置，其超溫保護(hù)措施應(yīng)符合GB4793.6 2008中10.101的規(guī)定，超溫保護(hù)裝置應(yīng)滿足GB4793.6-2008中14.3的要求。

4.12 連續(xù)工作時(shí)間

干燥箱連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)小于72h

5 試驗(yàn)方法

5.1 主要測試儀器與裝置

5.1.1 溫度測量系統(tǒng)

采用鉑電阻、熱電偶等溫度傳感器及溫度顯示儀表組成的溫度測量系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：

a）溫度測量范圍滿足被測干燥箱的測量要求；

b）時(shí)間常數(shù)：不大于40s；

c）由測量系統(tǒng)所引入的相應(yīng)不確定度換算成溫度值不應(yīng)大于被測溫度波動(dòng)度、均勻度和溫度指示誤差絕對值的1/3；

d）溫度測量通道數(shù)量9-13個(gè)。

5.1.2 表面溫度計(jì)

表面溫度計(jì)的分度值不應(yīng)大于1℃。

5.1.3 絕緣電阻測試儀

工作電壓為500V，準(zhǔn)確度10級的絕緣電阻測量儀。

5.1.4 介電強(qiáng)度測試儀

能提供滿足試驗(yàn)要求的試驗(yàn)電壓。

5.2 試驗(yàn)條件

5.2.1 試驗(yàn)條件應(yīng)滿足3.1和3.2的要求。

5.2.2 測試在空載條件下進(jìn)行。

5.3 測試點(diǎn)的位置及數(shù)量

5.3.1 工作室溶劑不應(yīng)大于2立方的干燥箱應(yīng)布置9個(gè)測試點(diǎn)，一個(gè)點(diǎn)布置在工作空間的幾何中心點(diǎn)（O點(diǎn)），其余8個(gè)點(diǎn)布置在工作空間的8個(gè)頂角上。工作室容積大于2立方的干燥箱，應(yīng)在工作室?guī)缀沃行乃矫嬖黾?個(gè)測試點(diǎn)。各測試點(diǎn)距工作室內(nèi)壁加熱器一側(cè)除外）的距離，為工作室各邊長的1/6；測試點(diǎn)距加熱器一側(cè)為邊長的1/5。

5.3.2 工作室容積不大于0.1立方時(shí)，不比進(jìn)行溫度均勻度試驗(yàn)。需要做此試驗(yàn)時(shí)，其測試點(diǎn)離工作室內(nèi)壁的距離，可由制造商自行規(guī)定或根據(jù)用戶要求協(xié)商確定，但工作空間容積不小于工作室容積的1/5。

5.3.3 工作室容積大于10立方的干燥箱，測試點(diǎn)離工作室內(nèi)壁的距離，由制造商和用戶協(xié)商確定。

5.4 外觀試驗(yàn)

用目視方法在5.5的測試后各檢查一次，結(jié)果應(yīng)符合4.1的規(guī)定。

5.5 最高工作溫度試驗(yàn)

將干燥箱溫度設(shè)置為最高工作溫度，啟動(dòng)溫度測量系統(tǒng)記錄升溫過程，并在達(dá)到最高工作溫度的繼續(xù)維持30min以上。干燥箱能到達(dá)到的最高溫度應(yīng)符合4.2的規(guī)定。

5.6 溫度波動(dòng)度試驗(yàn)

5.6.1 選取干燥箱最高工作溫度作為測試溫度，當(dāng)干燥箱工作溫度達(dá)到設(shè)定的溫度2h后測試工作室空間幾何中心點(diǎn)的溫度，每1min測量一次溫度，30min內(nèi)共測30個(gè)溫度值。

5.6.2 取測試點(diǎn)溫度最大值與最小值之差的一半，冠以“±”號(hào)，為該測試點(diǎn)的溫度波動(dòng)度，其結(jié)果應(yīng)符合4.3的規(guī)定。