1汽源壓力不穩(wěn)定

脈動(dòng)真空壓力蒸汽滅菌器正常運(yùn)行的蒸汽壓力應(yīng)保持在0.3~0.4MPa。汽源壓力過高容易形成過熱蒸汽，影響滅菌效果;壓力過低則不能保證滅菌程序的l順利進(jìn)行。

脈動(dòng)真空壓力爇汽滅菌器的蒸汽源來自于鍋爐房的2臺(tái)4 th蒸汽鍋爐，主要供應(yīng)脈動(dòng)真空壓力爇汽滅菌器蒸汽、污水處理設(shè)備蒸汽和空調(diào)加濕蒸汽。蒸汽鍋爐將蒸汽加壓至0.6 MPa,經(jīng)鍋爐房分氣舡至室外管道，室外主管道為DN200的無縫鋼管，采用直埋方式途經(jīng)管道井后直接接入病毒病所室內(nèi)管道，最終至滅菌器。通過蒸汽禍爐壓力表監(jiān)測(cè)可見，雖然輸送過程中存在一定耗損，但到達(dá)滅菌器前端的汽源壓力仍>0.4 MPa，形成過熱蒸汽，影響滅菌效果[6]。

2蒸汽質(zhì)量不達(dá)標(biāo)

脈動(dòng)真空壓力蒸汽滅菌器應(yīng)使用干燥程度280%的飽和蒸汽，即蒸汽含水量<10%。過濕的蒸汽合液態(tài)水過多，導(dǎo)致產(chǎn)生不飽和蒸汽，引起濕包，影響滅菌質(zhì)量。蒸汽鍋爐至病毒病所蒸汽管道約400 m，蒸汽管道連接過程傾斜度較小，管道內(nèi)易凝結(jié)冷凝水，造成滅菌器內(nèi)部的蒸汽含水量過高。蒸汽鍋爐每日運(yùn)行時(shí)間為早8時(shí)至晚22時(shí)，啟用12 h，供汽間斷時(shí)管道內(nèi)會(huì)產(chǎn)生冷凝水，使蒸汽含水量高，影響滅菌效果[7,8]。

3溫度不達(dá)標(biāo)

滅菌溫度可根據(jù)滅菌物品及生產(chǎn)工藝的不同而設(shè)置，滅菌溫度若達(dá)不到設(shè)定溫度值，則無法進(jìn)入滅菌程序，導(dǎo)致滅菌失敗。由于溫感器設(shè)置在滅菌物品邊側(cè)，顯示溫度與實(shí)際溫度不符，造成滅菌質(zhì)量不穩(wěn)定。

4主體不密封

密封圈是經(jīng)待殊加工的環(huán)狀硅橡膠圈，是密封門壓縮氣密封管路的主要組成部分。密封圈長(zhǎng)時(shí)間在高溫和高壓環(huán)境下，極易老化、變形和損壞，造成密封門不嚴(yán)，致使空氣由密封槽滲入內(nèi)室發(fā)生漏氣，影響滅菌質(zhì)量[ 9]。