提出了對(duì)真空泵工作液冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行改造的方案，并對(duì)系統(tǒng)改造前后的運(yùn)行效果和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行了分析。

1　150MW 凝汽式汽輪機(jī)真空系統(tǒng)

真空系統(tǒng)中的抽汽設(shè)備是凝汽式汽輪機(jī)的重要組成部分,它的任務(wù)是將漏入凝汽器內(nèi)的空氣不斷地抽出, 以維持凝汽器的正常真空。山東濟(jì)礦魯能煤電股份有限公司陽城電廠真空系統(tǒng)中的抽汽設(shè)備采用日本鶴見株式會(huì)社生產(chǎn)的水環(huán)式真空泵, 每臺(tái)機(jī)組配置2 臺(tái)相同型號(hào)和出力的真空泵。正常運(yùn)行時(shí)1 臺(tái)運(yùn)行, 1 臺(tái)備用。系統(tǒng)流程圖如圖1 所示。

2 水環(huán)式真空泵工作液冷卻水系統(tǒng)改造方案

陽城電廠真空泵工作液冷卻水設(shè)計(jì)由凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)提供，在夏季時(shí)冷卻水的溫度較高，最高時(shí)可以達(dá)到37℃，對(duì)真空泵工作液基本起不到冷卻作用。經(jīng)過分析，冷卻水改由機(jī)組工業(yè)冷卻水系統(tǒng)提供，工業(yè)冷卻水為水源地來水，水溫較低，全年平均在20℃左右，能夠達(dá)到冷卻真空泵工作液的要求。

2.1 真空泵工作液冷卻水系統(tǒng)的改造

利用真空泵工作液原冷卻水系統(tǒng)管道，在原系統(tǒng)進(jìn)水門后引入工業(yè)冷卻水，并安裝隔離閥門一個(gè)，冷卻水回水仍利用原回水管道回到冷卻塔，作為冷卻塔的補(bǔ)水。這樣改造后兩路水源可以互相切換，增加了系統(tǒng)操作的靈活性。

2.2 數(shù)據(jù)分析

分析真空泵和凝汽器參數(shù)變化可知：在運(yùn)行工況1 時(shí)，循環(huán)水入口溫度變化0.2℃的情況下，利用工業(yè)水作為冷卻水比利用循環(huán)水時(shí)真空提高1.04kPa ；在運(yùn)行工況2 時(shí)，循環(huán)水入口溫度變化0.3℃的情況下，利用供水作為冷卻水比循環(huán)水時(shí)真空提高1.05kPa。如排除循環(huán)水溫度的變化影響，機(jī)組真空將提高1.2 ～１.5kPa。利用循環(huán)水作為冷卻水時(shí)，真空泵工作液的溫度較高，真空泵經(jīng)常發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，產(chǎn)生異常聲音。利用工業(yè)水作為冷卻水時(shí)，真空泵工作液文帝較低，真空泵未再發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，提高了真空泵運(yùn)行的安全性，減少了設(shè)備的檢修維護(hù)費(fèi)用，并提高了真空泵的出力和效率，使機(jī)組的真空度得到改善，從而提高了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。

3 系統(tǒng)改造后的經(jīng)濟(jì)效益分析

利用工業(yè)水作為真空泵工作液冷卻水，使機(jī)組的真空度得到一定的提高，從而提高了機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。根據(jù)相關(guān)資料凝汽器真空每提高1kPa，機(jī)組帶負(fù)荷能力提高約1%，機(jī)組發(fā)電煤耗降低約3.5g。以兩臺(tái)150MW 機(jī)組為例，在采用工業(yè)水作為真空泵工作液冷卻水后，每臺(tái)機(jī)組在夏季平均負(fù)荷120MW 左右，在此運(yùn)行工況下，根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)標(biāo)煤耗來計(jì)算，每小時(shí)可以節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤量為：Q=120MW×342g/kWh×1.2%=492.5kg按照夏季較熱天氣3 個(gè)月（90 天）的時(shí)間來計(jì)算，每年可以節(jié)約標(biāo)煤量為：Q=492.5kg×24h×90d=1063.8t按照標(biāo)煤價(jià)格850 元/ 噸計(jì)算，每年可節(jié)約資金90.423 萬元。

4 結(jié)論

工作液冷卻水改造后，水環(huán)式真空泵工作液的溫度可以達(dá)到設(shè)計(jì)值，提高了真空泵的工作效率，改善了真空泵的工作條件，避免了真空泵發(fā)生汽蝕，提高了機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，保證了機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。