清洗是汽車零部件檢測與安裝中的重要環(huán)節(jié). 傳統(tǒng)的清洗方法包括機(jī)械清洗法和化學(xué)清洗法, 但它們在環(huán)境保護(hù)和高精度要求方面的應(yīng)用受到很大的限制. 超聲波清洗技術(shù)是近50 a來飛速發(fā)展的新型清洗技術(shù), 它以自身的許多優(yōu)點在汽車零部件檢測與安裝中逐步取代了傳統(tǒng)的清洗工藝, 展示出廣闊的發(fā)展前景.

1 傳統(tǒng)汽車清洗技術(shù)

在汽車零部件的檢測與組裝過程中, 常常需要用到清洗技術(shù). 例如, 汽車零部件的電鍍、磷化、噴涂、焊接以及在生產(chǎn)線裝配時, 為確保下道工序的質(zhì)量, 必須除去表面上的油脂、灰塵、銹垢及殘留的溶劑、粘結(jié)劑等污物 .

表面污垢一般是以銹跡和油脂為主, 混合有灰塵、顆粒等其他雜質(zhì). 傳統(tǒng)的清洗方法分為2 類: 

1) 機(jī)械清洗法, 即采用刮、擦、刷等手段達(dá)到去除表面污物的目的; 

2) 濕法化學(xué)清洗法, 它是利用有機(jī)清洗劑, 通過噴、淋或高頻振動除去油污等表面附著物.

傳統(tǒng)清洗方法盡管還在較大范圍內(nèi)使用, 但其自身的局限性暴露無遺: 機(jī)械方法無法滿足高清潔度的清洗要求, 而化學(xué)清洗方法容易導(dǎo)致環(huán)境污染, 獲得的清潔度也很有限, 特別是當(dāng)污垢成分復(fù)雜時, 必須重復(fù)選用多種清洗劑反復(fù)清洗才可能滿足表面清潔度的要求. 在這種情況下, 需要找到1 種高效、快捷的清洗方法. 超聲波清洗技術(shù)作為1 項新興清洗技術(shù), 能適應(yīng)各種表面污物的清洗, 對環(huán)境污染極小, 也不損傷基體, 已成為傳統(tǒng)清洗方法的補(bǔ)充和延伸, 并因其固有的許多優(yōu)點而展示了廣闊的應(yīng)用前景.

2 超聲波清洗技術(shù)的工藝特點

2. 1 超聲波清洗的工藝特點

超聲波清洗技術(shù)具有如下特點:

1) 清洗更徹底. 超聲波清洗技術(shù)的超聲波原理表明該種方式非常適合清洗發(fā)動機(jī)類形狀復(fù)雜的構(gòu)件; 

2) 操作安全、節(jié)約能源. 目前, 小型零部件的清洗多使用汽油或柴油刷洗,因此操作安全系數(shù)很低, 易造成事故. 而超聲波技術(shù)清洗使用水基清洗劑, 絕無事故隱患; 

3) 工作效率高.只需將零部件解體后放在清洗機(jī)的槽中( 絲網(wǎng)料筐中) 并按一下開關(guān)即可, 在清洗過程中, 維修人員可以做其他工作; 

4) 清洗成本低. 因清洗劑重復(fù)使用率高, 耗材采購廉價, 故清洗成本只有傳統(tǒng)清洗方法的1/ 8~1/ 3; 5) 能夠降低環(huán)境污染.

3 結(jié) 語

超聲波清洗是1 種效果顯著的強(qiáng)化清洗法, 易于實現(xiàn)機(jī)械化、自動化, 對于形狀復(fù)雜和多孔的零件, 與其他清洗方式相比有無法比擬的優(yōu)越性. 隨著我國汽車工業(yè)的飛速發(fā)展, 汽車及零部件生產(chǎn)普遍需要精密清洗, 對清洗技術(shù)和清洗設(shè)備提出了新的要求, 超聲波清洗設(shè)備的采用將越來越廣泛. 利用我國現(xiàn)有的超聲波技術(shù)條件, 開發(fā)配套的超聲波清洗設(shè)備, 并使其在短時間內(nèi)實用化、產(chǎn)業(yè)化是完全可能的. 在我國, 超聲波清洗設(shè)備正朝著大規(guī)模、高效率和自動化的方向發(fā)展, 這對推動高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要意義.